Ključni čimbenici koji utječu na tvrdoću stopala za izravnavanje i nosivost-opterećenja
Karakteristike materijala:
Tvrdoća gumenih nožica za izravnavanje obično se kreće od 60 do 90 Shore A (poziva se na standard ISO 7619). Veća tvrdoća odgovara većoj-nosivosti opterećenja, iako rezultira smanjenim-učinkom prigušivanja vibracija. Na primjer, stopa za izravnavanje s tvrdoćom od 80 Shore A može izdržati 50-100 kg, dok ona s 90 Shore A može izdržati više od 150 kg.
Noge za izravnavanje izrađene od poliuretana ili najlona prikladne su za-visoka opterećenja (npr. 200–500 kg); međutim, potrebna im je metalna baza kako bi se osigurala povećana stabilnost.
Strukturni dizajn:
Povećanje kontaktne površine-na primjer, proširenjem promjera s 50 mm na 80 mm-pomaže u raspodjeli pritiska i može povećati-nosivost opterećenja za 10% do 20%.
Opružne -strukture omogućuju dinamičko podešavanje tvrdoće; preporučuje se koeficijent krutosti od 5–15 N/mm (poziva se na *Mechanical Design Handbook*), što ih čini idealnim za korištenje s vibrirajućim strojevima.
Vodič-po-korak za metode prilagodbe
Promjena materijala ili stupnjeva tvrdoće:
Ako je prigušivanje vibracija prioritet, odaberite gumu tvrdoće 60–70 Shore A; ako je potrebna velika nosivost-opterećenja, odlučite se za 80-90 Shore A gumu ili metal-kompozitne materijale.
Primjer: CNC alatni stroj koji je izvorno opremljen sa 70 stopa Shore A za niveliranje (namijenjenih za opterećenje od 80 kg) doživio je povećanje nosivosti-na 120 kg (na temelju stvarnih podataka ispitivanja) nakon što je nadograđen na 85 stopa Shore A.
Pred-kompresija i podešavanje visine:
Preporuča se dubina pred{0}}kompresije od 10% do 15% ukupne visine. Na primjer, prethodno-komprimiranje stope za izravnavanje visine 100 mm za 10 mm može značajno povećati stabilnost.
Za nožice za izravnavanje s navojem, svaki puni okret obično mijenja visinu za otprilike 2-3 mm; Ravnost opreme mora se provjeriti istovremeno tijekom ovog procesa.
Dodavanje pomoćnih komponenti prigušenja:
Ugradnja tanjurastih opruga (npr. u skladu sa standardom DIN 2093) može poboljšati otpornost na udarce i povećati nosivost-dinamičkog opterećenja za 30% do 50%.